1. 高壓旋噴樁施工流程：

　　2.高壓旋噴住原理

　　高壓旋噴漿屬于深層攪拌法中的一種，原理是利用工程鉆機(jī)鉆孔至設(shè)計(jì)深度后，用高壓旋噴機(jī)把安有水平噴咀的注漿管下到孔底，利用高壓設(shè)備使噴咀以＞20MPa的壓力把漿液噴射出去，高壓射流沖擊切割土體，使一定范圍內(nèi)的土體結(jié)構(gòu)破壞，并與土體攪拌混合并強(qiáng)制與固化漿液混合，隨著注漿管的旋轉(zhuǎn)和提升二形成圓柱形樁體，凝固后便在土體中形成圓柱形狀、有一定強(qiáng)度、相鄰柱體相互咬合成一體的固結(jié)體。噴射方式分為：旋噴，定噴和擺噴。旋噴柱主要用于加固地基，提高地基的抗剪強(qiáng)度，改善地基土的變形性能，使其在上部結(jié)構(gòu)荷載作用下，不至破環(huán)或產(chǎn)生過大的變形，按噴射介質(zhì)及其管路多少可分為單管法、二管法、三管法等。根據(jù)設(shè)計(jì)要求本工程旋噴樁維護(hù)及加固采用二重管法施工。施工時(shí)用同軸雙通道二重注漿管復(fù)合噴射高壓水泥漿和壓縮空氣二種介質(zhì)，以漿液作為噴射流，在其外圍裹著一圈空氣流成為復(fù)合噴射流，成樁直徑1.0m左右。

　　3.機(jī)具設(shè)備及材料要求

　　（1）高壓噴射注漿法主要機(jī)具設(shè)備包括：高壓泵、鉆機(jī)、漿液攪拌器等，輔助設(shè)備包括操縱控制系統(tǒng)、高壓管路系統(tǒng)、材料儲(chǔ)存系統(tǒng)以及各種管材、閥門、接頭安全設(shè)施等。

　　設(shè)備工藝參數(shù)：

　　提升速度：20cm/min（5min/m)

　　旋轉(zhuǎn)速度:16rod/min

　?。?）漿液通常采用水泥漿，一般采用普通硅酸鹽水泥。水灰比一般為0.8~1.2:1，固結(jié)體的抗壓強(qiáng)度（28d）***大可達(dá)20MPa。當(dāng)?shù)叵滤惠^高或要求早強(qiáng)時(shí)，可加入氯化鈉、三乙醇胺等速凝早強(qiáng)劑。本工程使用的水泥采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水灰比取1.0.因稠度過大，流動(dòng)緩慢，噴嘴常易堵塞，增加排除故障時(shí)間，影響施工進(jìn)度；稠度過小，對(duì)強(qiáng)度有影響。為消除離析，一般再加入水泥量3%的陶土、0.09%的堿。漿液在旋噴前一小時(shí)內(nèi)配制，使用時(shí)濾去硬塊等，以免堵塞管路和噴嘴。

　　4.施工方法

　?。?）先用制動(dòng)打樁機(jī)將帶有活動(dòng)樁靴的套管打入土中，然后將套管拔出一段，拔出地面高度大于擬旋噴的高度，然后拆除上段套管。

　　（2）安放鉆機(jī)和慢速卷揚(yáng)，用以旋轉(zhuǎn)和提升旋噴管。

　?。?）將旋噴管通過鉆機(jī)盤插入孔內(nèi)。

　?。?）接通高壓管、水泥漿管、空壓管，開動(dòng)高壓泵、泥漿泵、空壓機(jī)和旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)進(jìn)行旋噴。用儀表控制壓力、流量、風(fēng)量。當(dāng)分別達(dá)到預(yù)定數(shù)量值時(shí)開始提升。

　?。?）繼續(xù)旋噴和提升直至預(yù)定的旋噴高度為止。

　?。?）拔出旋噴管和套管。

　　5.施工要點(diǎn)

　?。?）旋噴施工間隔3孔跳孔施工，坑底加固的順序安排為從中間向四周施打。

　?。?）施工前先進(jìn)行場(chǎng)地平整，挖好排漿溝，做好鉆機(jī)定位。要求鉆機(jī)安放保持水平，鉆桿保持垂直，其傾斜度不得大于1%。施工過程中應(yīng)對(duì)附近構(gòu)筑物或建筑物的標(biāo)高進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)標(biāo)高的變化值大于10mm時(shí)，暫停施工，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整壓力參數(shù)后，再行施工。

　　（3）高壓噴射注漿的程序?yàn)椋簷C(jī)具就位——貫入注漿管——試噴射——噴射注漿——拔管及沖洗。在插入旋噴管前先檢查高壓水與空氣噴射情況，各部位密封圈是否封閉，插入后先作高壓水射水試驗(yàn)，合格后方可噴射注漿。

　　噴射時(shí)，先達(dá)到預(yù)定的噴射壓力，噴漿適量后再逐漸提升注漿管。中間發(fā)生故障時(shí)，停止提升和旋噴，以防樁柱中斷，同時(shí)立即進(jìn)行檢查，排除故障；如發(fā)現(xiàn)有漿液噴射不足，影響樁體的設(shè)計(jì)直徑時(shí)，立即進(jìn)行復(fù)核。

　?。?）樁噴漿量Q（L/根）可按下式計(jì)算：旋噴過程中，冒漿量控制在10%~25%之間。對(duì)需要擴(kuò)大加固范圍或提高強(qiáng)度的地段采取復(fù)噴措施，即先噴一遍清水，再噴一遍或兩遍水泥漿。

　?。?）噴到樁高后迅速拔出漿管，用清水沖洗管路，防止凝固堵塞。相鄰兩樁施工間隔不應(yīng)小于48小時(shí)，因本工程旋噴樁為滿布，所以施工采用跳位施工的方式進(jìn)行，每次間距不小于4~6米。

　　6.質(zhì)量控制

　　（1）施工前檢查水泥、外摻劑等質(zhì)量，樁位、壓力表、流量表的精度和靈敏度、高壓噴射設(shè)備的性能等。

　?。?）施工中經(jīng)常檢查施工參數(shù)（壓力、水泥漿量、提升速度、旋轉(zhuǎn)速度等）的應(yīng)用情況及施工程序。

　　（3）旋噴深度、直徑、抗壓強(qiáng)度和透水性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　?。?）高壓噴射注漿可采用開挖檢查、鉆孔取芯、標(biāo)準(zhǔn)貫入、載荷試驗(yàn)或壓水試驗(yàn)等方法進(jìn)行檢驗(yàn)。

　?。?）檢驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量為施工注漿孔數(shù)的2%~5%。